Что имел в виду Джуран и почему это критично для вашего производства
Друзья, здравствуйте!
Джозеф Джуран, один из отцов управления качеством, однажды сказал: «Без стандарта нет улучшения».
Звучит просто, но на практике — именно это упускают даже опытные руководители.
🔍 Что это значит?
Чтобы что-то улучшать, нужно понимать:
1. Как делаем сейчас (это и есть стандарт),
2. Что работает плохо,
3. Как сделать лучше,
4. Как проверить, что результат улучшился.
👉 А если нет стандарта —
мы каждый день делаем "как получится", а значит:
– сравнивать не с чем,
– улучшать нечего,
– повторить успех невозможно.
🏭 Пример из цеха
На одном мебельном производстве смена сборки работала по памяти:
— у каждого мастера были свои приёмы,
— никто точно не знал, сколько времени должен занимать каждый этап,
— у бригад разный результат на одинаковых заказах.
И как только мы ввели стандартную операционную карту сборки шкафа — буквально за 2 недели:
✅ производительность выросла на 27%,
✅ брак снизился на 19%,
✅ конфликтов между сменами стало в 3 раза меньше.
📉 А вот негативный пример
На одном химическом предприятии хотели «улучшать» техпроцесс,
но… каждая смена вела журнал по-своему.
Даже нормы замера отклонялись — кто в граммах, кто «на глаз».
📉 Результат:
– всё время «тюнинг»,
– эффекта нет,
– персонал демотивирован: «Мы и так делаем как умеем, а вам всё не то».
❌ Без стандарта их «улучшения» были просто блужданием в темноте.
✅ Что делать?
Если вы хотите управлять производительностью и качеством —
начинайте с описания текущего состояния.
📌 Введите стандарты:
– по времени на операцию,
– по действиям и приёмам,
– по качеству и параметрам результата.
📌 И только потом внедряйте улучшения.
Без стандарта — нет отправной точки.
Нет сравнения.
Нет прогресса.
📣 Если вы внедряете любые улучшения, но не видите эффекта, возможно, у вас нет стандарта, от которого можно оттолкнуться.
📍 Напишите — проведу аудит и покажу, где вы «улучшаете», не зная, что именно.
Друзья, здравствуйте!
Джозеф Джуран, один из отцов управления качеством, однажды сказал: «Без стандарта нет улучшения».
Звучит просто, но на практике — именно это упускают даже опытные руководители.
🔍 Что это значит?
Чтобы что-то улучшать, нужно понимать:
1. Как делаем сейчас (это и есть стандарт),
2. Что работает плохо,
3. Как сделать лучше,
4. Как проверить, что результат улучшился.
👉 А если нет стандарта —
мы каждый день делаем "как получится", а значит:
– сравнивать не с чем,
– улучшать нечего,
– повторить успех невозможно.
🏭 Пример из цеха
На одном мебельном производстве смена сборки работала по памяти:
— у каждого мастера были свои приёмы,
— никто точно не знал, сколько времени должен занимать каждый этап,
— у бригад разный результат на одинаковых заказах.
И как только мы ввели стандартную операционную карту сборки шкафа — буквально за 2 недели:
✅ производительность выросла на 27%,
✅ брак снизился на 19%,
✅ конфликтов между сменами стало в 3 раза меньше.
📉 А вот негативный пример
На одном химическом предприятии хотели «улучшать» техпроцесс,
но… каждая смена вела журнал по-своему.
Даже нормы замера отклонялись — кто в граммах, кто «на глаз».
📉 Результат:
– всё время «тюнинг»,
– эффекта нет,
– персонал демотивирован: «Мы и так делаем как умеем, а вам всё не то».
❌ Без стандарта их «улучшения» были просто блужданием в темноте.
✅ Что делать?
Если вы хотите управлять производительностью и качеством —
начинайте с описания текущего состояния.
📌 Введите стандарты:
– по времени на операцию,
– по действиям и приёмам,
– по качеству и параметрам результата.
📌 И только потом внедряйте улучшения.
Без стандарта — нет отправной точки.
Нет сравнения.
Нет прогресса.
📣 Если вы внедряете любые улучшения, но не видите эффекта, возможно, у вас нет стандарта, от которого можно оттолкнуться.
📍 Напишите — проведу аудит и покажу, где вы «улучшаете», не зная, что именно.
