Из записной книжки директора: ошибки в нормировании труда на мебельной фабрике
Друзья, здравствуйте!
Знаете, иногда смотришь на собственные ошибки и думаешь: «Ну как же так?!»
А потом понимаешь — ты не один, половина директоров мебельных фабрик топчется на тех же граблях.
Расскажу, что было у меня.
👉 Первая ошибка — нормы «из прошлого века».
Когда я пришёл директором, в отделе лежали папки с нормами, написанными ещё тогда, когда шкафы собирали «по старинке». Мы их даже не пересматривали — зачем, если «работает»?
В итоге — кто-то делал 130% нормы, а кто-то еле вытягивал 70%. Догадайтесь, у кого настроение было лучше?
👉 Вторая ошибка — нормировщик-гадалка.
У нас был специалист, который ставил нормы «на глазок». Представьте: рабочий собирает шкаф, он на часы глянул и сказал: «Ну, минут 15». А другой рабочий тот же шкаф собирает за 25. В итоге, планы горят, люди нервничают, я бегаю и не понимаю, почему система не работает.
👉 Третья ошибка — мелочи.
Оказывается, люди тратят массу времени на то, что мы не считали за работу: поиск фурнитуры, перенос панелей, ожидание, пока освободится станок. По мелочи набегает час за смену. А потом мы удивлялись: «Почему производительность не растёт?»
👉 Четвёртая ошибка — ввели и забыли.
Мы утвердили нормы и забросили тему. А ведь каждый новый станок, новый материал — это изменение в процессе. Нужно пересматривать. А мы ждали, пока сотрудники начнут открытым текстом жаловаться.
💡 Вывод: плохие нормы хуже, чем их отсутствие. Потому что они создают иллюзию порядка, а на деле — хаос и недовольство.
С тех пор я пересмотрел подход.
И теперь всем советую: не держитесь за старые бумажки. Проверьте — отражают ли ваши нормы реальную работу или это просто цифры для расчета зарплаты?
Что скажете?
Друзья, здравствуйте!
Знаете, иногда смотришь на собственные ошибки и думаешь: «Ну как же так?!»
А потом понимаешь — ты не один, половина директоров мебельных фабрик топчется на тех же граблях.
Расскажу, что было у меня.
👉 Первая ошибка — нормы «из прошлого века».
Когда я пришёл директором, в отделе лежали папки с нормами, написанными ещё тогда, когда шкафы собирали «по старинке». Мы их даже не пересматривали — зачем, если «работает»?
В итоге — кто-то делал 130% нормы, а кто-то еле вытягивал 70%. Догадайтесь, у кого настроение было лучше?
👉 Вторая ошибка — нормировщик-гадалка.
У нас был специалист, который ставил нормы «на глазок». Представьте: рабочий собирает шкаф, он на часы глянул и сказал: «Ну, минут 15». А другой рабочий тот же шкаф собирает за 25. В итоге, планы горят, люди нервничают, я бегаю и не понимаю, почему система не работает.
👉 Третья ошибка — мелочи.
Оказывается, люди тратят массу времени на то, что мы не считали за работу: поиск фурнитуры, перенос панелей, ожидание, пока освободится станок. По мелочи набегает час за смену. А потом мы удивлялись: «Почему производительность не растёт?»
👉 Четвёртая ошибка — ввели и забыли.
Мы утвердили нормы и забросили тему. А ведь каждый новый станок, новый материал — это изменение в процессе. Нужно пересматривать. А мы ждали, пока сотрудники начнут открытым текстом жаловаться.
💡 Вывод: плохие нормы хуже, чем их отсутствие. Потому что они создают иллюзию порядка, а на деле — хаос и недовольство.
С тех пор я пересмотрел подход.
И теперь всем советую: не держитесь за старые бумажки. Проверьте — отражают ли ваши нормы реальную работу или это просто цифры для расчета зарплаты?
Что скажете?
